 产地:瑞士
温度控制:玻璃夹套控温：冷却介质温度+5℃~70℃；加热套控温：冷却介质温度+5℃~95℃； 溶氧控制:范围：0~100%，精度±1% PH控制:范围0.00~14.00，精度±0.01 通气系统:3+1+1（Air/O2/N2 + CO2 + Air）气体混和系统 罐体容积:2.0L/1.0L；3.6L/2.5L；7.5L/5.0L；10L/7.5L；13L/10L 索取资料及报价产品介绍 * Labfors 是INFORS 离位灭菌发酵罐的旗舰产品，是一种配置独特、灵活、操作简便、占地面积极小的技术**的实验室台式发酵罐，采用全电脑触摸屏控制系统，彩色触摸屏显示，具有强大的扩展功能，支持多达24 个发酵参数控制，是进行发酵工艺条件研究和精密培养的实验平台。 * 采用全电脑触摸屏微处理系统，彩色触摸屏控制显示方式，操作面板可以随意移动，可以添加发酵单元。可监控搅拌 (100-1500rpm)，温度 (0-100℃)，pH (2-14)，PO2 (0-100%)，质量流量，消泡，补料，气体混合等各项参数。 * 更多拓展控制：可增至24 个参数，浊度，生物量、出口气体分析，（CO2 /O2）、质量（连接天平），压力，葡萄糖，甲醇等。 * 罐体规格选择：2.0L/1.0L；3.6L/2.5L；7.5L/5.0L；10L/7.5L；13L/10L。 * 采用加热套控温或玻璃夹套控温，温度范围：玻璃夹套控温：冷却介质温度+5℃ ~70℃；精度 0.1℃；加热套控温：冷却介质温度 +5℃ ~95℃；精度 0.1℃。 * 采用一体化离位灭菌方式，轻松拆卸安装，减少染菌概率。 * pO2 菜单可与各个参数控制，用户可根据实验条件自定义级联参数与级联优先级，可设定横向级联或者纵向级联精确控制 pO2 * 微生物培养采用机械搅拌，转速 10~1500rpm，溶解型搅拌桨，细菌发酵专用 * 存储卡快速记录所有设定参数与图形，便于用户下次实验直接调用，保证关键实验数据的安全 * Labfors5 的控制系统可以同时控制 6 台 Labfors 5 的主控单元 * 4 个高精度自动蠕动泵，也可以手动控制，一体化轻松拆卸、安装，可完成高温高压灭菌，更大节省操作时间。 * 进气方式：转子流量计控制气体流量，可以选择质量流量计准确计量与控制进气量，可以选择单一气体( 空气) 或者气体混合站(Air+O2+other gas)，进气及出气口过滤器为0.2um膜过滤器。 * 全新无菌采样系统，可高温高压灭菌，并有单向阀特殊设计，摆脱了采样过程易染菌的苦恼。 * INFORS的Iris控制软件实时记录生物反应过程，支持所有参数的在线监测和远程，同时具有实时曲线，除基本过程监控手段外，IRIS软件还可以进行编程控制，可以通过一个参数、报警信息、接种时间等条件的变化，反馈控制另一个参数。更有独特的跟踪发酵功能，该功能可将之前某次发酵的过程完全重复再现，更好的完成重复发酵的目的。可与尾气分析仪联用，通过添加计算参数，实时显示CER\OUR\RQ\KLA 等发酵过程参数。 * 高集成系统，超小空间利用。标准规格： 占用面积: 422 x 424 mm；包含基本供气系统和相应管路的尺寸 详细技术参数列表
LabCIP——自动在位清洗与灭菌系统，适合离位灭菌的玻璃台式发酵罐。 微生物发酵罐实验是一个复杂而长时间的培养过程，每一次实验都要重复预培养/培养、清洗罐、灭菌等主要步骤，通常清洗/灭菌过程耗费了比培养更多的时间。INFORS与诺华制药公司（瑞士，巴塞尔） Alvar Gossert博士及其研发团队密切合作，完成LabCIP研发项目，经过一年的努力，LabCIP终于问世，后期经过半年的反复测试与优化，于2010年10月正式推向市场。诺华制药公司（瑞士，巴塞尔） Alvar Gossert博士实验证明使用Labfors5 + LabCIP发酵系统后，每周蛋白表达产率翻倍，效率显著提高。 在线清洗CIP的工作原理： * 使用NaOH溶液（或酸溶液），该方法是生物制品工厂清洗的标准方法，符合GMP要求。 * 使用大功率的马达将NaOH溶液（或酸溶液）泵入发酵罐体系，配合发酵罐的搅拌功能，对罐体进行在位清洗。 LabCIP的系统兼容性： * 专为Labfors-5研发设计 * 可在Labfors-5操作面板上设定执行CIP/SIP过程 * 巧妙地应用了Labfors-5的蠕动泵和搅拌功能 * 与Labfors-5罐盖接口完全兼容 INFORS系列生物反应器/发酵罐还包括：
|
相关产品
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
